Rura z powłoką 3LPP

Rura powłokowa 3LPP to wysokowydajny-zewnętrzny system ochrony rurociągów przeznaczony do-pracy w wysokich temperaturach i wymagających środowisk mechanicznych. System 3LPP składa się z:
1.Fusion-Podkład epoksydowy związany (FBE) – zapewnia silną przyczepność i odporność na korozję.
2.Klej kopolimerowy – zapewnia wysoką wytrzymałość na odrywanie i niezawodność wiązania.
3. Zewnętrzna warstwa polipropylenu (PP) – zapewnia wyjątkową wytrzymałość mechaniczną, odporność na ścieranie i stabilność termiczną do ciągłej pracy w temperaturze 110–120 stopni.
W porównaniu z 3LPE, 3LPP jest preferowany w gorącym klimacie, w instalacjach pustynnych i rurociągach transportujących gorący olej lub-gaz o wysokiej temperaturze, gdzie właściwości polietylenu mogą ulec pogorszeniu.

• ISO 21809-1– Międzynarodowy standard dotyczący-fabrycznie nakładanych powłok 3LPP na rurociągi zakopane lub zanurzone.
• DIN30678– Niemiecka specyfikacja określająca grubość powłoki, odporność na uderzenia, wgniecenia i testy odrywania.
• Dodatkowa zgodność:Dostępne są standardy NACE, EN i-projektu DEP.
• Typowy zakres rur:4″ – 56″ (niestandardowe do 60″)
• Grubość powłoki:2,5 – 5,0 mm w zależności od średnicy zewnętrznej i klasy usług
• Klasa temperaturowa:Obsługa do 120 stopni

• 2LPP:Tylko podkład + płaszcz PP; mniej odporny na odłączenie katodowe w porównaniu z 3LPP.
• 3LPP:Pełny system trójwarstwowy-z wiązaniem samoprzylepnym; lepsze wiązanie, trwałość i stabilność termiczna.
• 3LPE:Podobna koncepcja trzech-warstw, ale z płaszczem polietylenowym; optymalne dla pracy w temperaturze < 80 stopni i-ekonomicznego użytku ogólnego.
• W rzeczywistości:3LPP jest przeznaczony do środowisk-o wysokiej temperaturze i agresywnych mechanicznie, natomiast 3LPE jest wybierany do standardowych rurociągów podziemnych.

• Przygotowanie powierzchni– Oczyszczenie strumieniowo-ścierne do Sa 2½, wykonanie profilu kotwiącego.
• Ogrzewanie indukcyjne– Rura nagrzana do ~200–220 stopni.
• Aplikacja podkładu FBE– Elektrostatyczny natrysk-epoksydu związanego metodą stapiania.
• Aplikacja kleju kopolimerowego– Forma współ-wytłaczana lub proszek zapewniająca wiązanie.
• Wytłaczanie nawierzchniowej powłoki polipropylenowej– Nałożono grubą warstwę zewnętrzną, zagęszczoną pod ciśnieniem.
• Przygotowanie do chłodzenia i cięcia– Kontrolowane hartowanie, ukośne nacięcia do spawania w terenie.
• Kontrola końcowa– Mapowanie grubości, wykrywanie wakacji, testy odrywania/uderzenia/wcięcia.

• Pomiary grubości zgodnie z normami DIN 30678 i ISO 21809-1.
• Wakacyjne testowanie (iskier) pod kątem dziur.
• Odporność na uderzenia i wgniecenia w podwyższonych temperaturach.
• Testy namaczania w gorącej wodzie i odspojenia katodowego.
• Weryfikacja wytrzymałości na odrywanie i przyczepności.
• Pełna identyfikowalność dzięki certyfikatom EN 10204 3.1/3.2.

• Rurociągi gorącej ropy (trasy lądowe i pustynne)
• Przesyłanie gazu ziemnego-w wysokiej temperaturze
• Rurociągi w zasypkach skalistych lub na skrzyżowaniach z HDD (duże ścieranie)
• Przybrzeżne piony i linie podmorskie wymagające grubej ochrony mechanicznej
• Rurociągi ciepłownicze

• Zaawansowane linie do powlekania spełniające wymagania norm DIN 30678 / ISO 21809-1.
• Niestandardowe opcje grubości i cięcia dla wymagających projektów.
• Sprawdzona wydajność w wysokich-temperaturach w zastosowaniach pustynnych i morskich.
• Zintegrowane dostawy rur LSAW, SSAW, ERW i rur bez szwu z powłoką.
• Ścisła kontrola jakości, szybka dostawa i globalne referencje projektów.

• System:FBE + Klej + Polipropylen (3 warstwy)
• Standardy:ISO 21809-1, DIN 30678
• Zakres rur:4″ – 56″ (niestandardowe do 60″)
• Grubość powłoki:2,5 – 5,0 mm
• Temperatura pracy:Do 120 stopni
• Aplikacje:Gorące rurociągi naftowe i gazowe, dyski twarde, teren skalisty, piony podmorskie

Certyfikaty

 

Certyfikat CE

Certyfikat ISO 9001

Certyfikat API Q1

Certyfikat ABS

Certyfikat AP-5L

Certyfikat API-5CT

 

Popularne Tagi: Rura powlekająca 3lpp, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka rur powlekających 3lpp