Hot-Dip Galvanizing
Galvanized Steel Pipe
Galvanized Steel Pipe-octal

Cynkowanie ogniowe-na gorąco

Proces: zanurzanie-na gorąco w stopionym cynku w temperaturze 450–500 stopni
Powłoka cynkowa: 35–650 μm, stop + warstwy czystego cynku
Normy: ASTM A123, ASTM A53, BS 1387, GB/T 3091
Rozmiary: ½″ – 20″ (DN15 – DN500), długości 6 m / 12 m / niestandardowe
Gatunki stali: Q195, Q235, Q345, ASTM A53 Gr.A/B
Kluczowe zalety: Długa żywotność, silna przyczepność, niskie koszty utrzymania
Zastosowania: Woda, gaz, budownictwo, balustrady, petrochemia, rolnictwo

Wyślij zapytanie

ERW-Rury-Produkcja-Proces-Octal-Rura.pdf

Wprowadzenie produktów

Wprowadzenie – czym jest rura ocynkowana i czym jest gorąca-galwanizacja zanurzeniowa

Rura stalowa ocynkowana to rodzaj rury stalowej pokrytej na powierzchni ochronną warstwą cynku. Powłoka cynkowa działa zarówno jako bariera fizyczna, jak i anoda protektorowa, co oznacza, że nawet w przypadku zarysowania powłoki otaczający cynk najpierw koroduje, chroniąc znajdującą się pod nią stal przed utlenianiem. Dzięki temu rury ocynkowane są znacznie trwalsze w środowiskach wilgotnych lub korozyjnych.
Istnieją dwie popularne metody cynkowania:

Cynkowanie-elektryczne– Cienka warstwa cynku, gładka powierzchnia, dobra przyczepność, ale stosunkowo mniejsza odporność na korozję.
Cynkowanie ogniowe-ogniowe (HDG)– Oczyszczoną rurę stalową zanurza się w stopionym cynku o temperaturze 450–500 stopni, tworząc warstwę stopu cynku-żelaza związaną metalurgicznie ze stalą oraz wierzchnią warstwę czystego cynku. Grubość powłoki może wynosić od 35 μm do 650 μm, co zapewnia doskonałą odporność na korozję i żywotność w porównaniu z-cynkowaniem galwanicznym.

Ze względu na grubą, jednolitą i silnie związaną warstwę cynku,-rury stalowe ocynkowane ogniowo są szeroko stosowane w wodociągach, dystrybucji gazu, obiektach petrochemicznych, budownictwie, poręczach i konstrukcjach zewnętrznych, zapewniając ekonomiczne-długoterminowe rozwiązanie zabezpieczające.

multi-size hot-dip galvanized steel pipe finished product display finished hot-dip galvanized steel pipes stacking display for water and gas pipelines

Odpowiednie normy i specyfikacje

ASTM A123– Powłoki cynkowe (-ocynkowane ogniowo) na produktach żelaznych i stalowych
ASTM A53 (opcja ocynkowana)– Bezszwowa i spawana rura stalowa ocynkowana
BS 1387– Rury-ocynkowane ogniowo do wody, gazu i pary
GB/T 3091– Spawane rury stalowe ocynkowane do-transportu cieczy pod niskim ciśnieniem

Proces produkcji/powlekania

Krok	Opis
a. Przygotowanie powierzchni	Rury stalowe są odtłuszczane, czyszczone, trawione (kwasem) w celu usunięcia zgorzeliny walcowniczej i rdzy; Można zastosować topnik, aby zapobiec utlenianiu przed cynkowaniem.
b. Zanurzenie w roztopionym cynku	Rury zanurza się w kąpieli stopionego cynku o temperaturze około 450-500 stopni, co pozwala na reakcję metalurgiczną, w wyniku której powstają warstwy stopu i zewnętrzna warstwa czystego cynku.
C. Hartowanie/chłodzenie	Rury usunięto, nadmiar cynku spłynął, a następnie hartowano lub chłodzono powietrzem w celu zestalenia powłoki i ograniczenia defektów.
D. Post-Obróbka/wykończenie	Czasami czyszczenie żużla, w razie potrzeby zeszlifowanie cekinów, aby zapewnić równy wygląd; opcjonalna pasywacja lub powlekanie cynkiem dla określonej usługi.
e. Kontrola i naprawa	Sprawdź grubość powłoki, wady wizualne i nieniszczące- (wakacje), przyczepność, jednorodność na korpusie, spoiny i gwinty.

Mechanizm ochronny

Ochrona barier– Powłoka cynkowa izoluje stal od wilgoci i tlenu.
Ochrona katodowa– Cynk koroduje preferencyjnie, chroniąc odsłoniętą stal na zadrapaniach i krawędziach.
Klejenie warstw stopu– Warstwy-żelaza i cynku zapewniają doskonałą przyczepność i odporność na łuszczenie się i łuszczenie.

hot-dip galvanized steel pipe close-up showing zinc coating texture galvanized steel pipe finished products ready for export packing and shipment

Kluczowe zalety (rozszerzone)

Wydłużony okres użytkowania– W normalnych warunkach atmosferycznych rury ocynkowane wytrzymują 30–50 lat; w środowiskach przemysłowych lub przybrzeżnych typowy jest okres 15–20 lat ochrony.
Pełne pokrycie– Zapewnia jednolitą ochronę całej rury, w tym spawów, narożników i-{1}}trudno dostępnych miejsc.
Koszt-Opłacalny– Jedno-jednorazowe cynkowanie zapewnia ochronę na dziesięciolecia, redukując koszty konserwacji i ponownego malowania w całym okresie użytkowania.
Wysoka trwałość– Warstwa metalurgicznego stopu cynku-żelaza jest wysoce odporna na ścieranie i uderzenia mechaniczne podczas przenoszenia, transportu i instalacji.
Ekologiczny-Przyjazny dla środowiska– Cynk nadaje się do recyklingu, a cynkowanie ogniowe-ma mniejszy wpływ na środowisko w porównaniu z wieloma systemami malarskimi.
Łatwa kontrola– Grubość powłoki i jakość powierzchni można łatwo sprawdzić za pomocą oględzin lub mierników grubości.

Typowe specyfikacje

Parametr	Typowa wartość/zakres
Grubość powłoki cynkowej	Od ~35 µm do kilkuset µm w zależności od specyfikacji; BS/ASTM/GB itp.
Rozmiary	OD o małych średnicach (np. ½") aż do dużych rur konstrukcyjnych (np. . 400-500 mm lub więcej), w wielu przypadkach t ścianki od ~0,5 mm do 20 mm.
Gatunki stali	Q195/Q215/Q235/Q345 (Chiny), ASTM A53, BS 1387 itp.
Długości	Stałe długości standardowe (np.. 6 m, 12 m), SRL/DRL / długości losowe w zależności od rynku/standardu.

Aplikacje

Projekty Miejskie: Zaopatrzenie w wodę, gazociągi, systemy kanalizacyjne
Przemysł budowlany: Rusztowania, poręcze, podpory konstrukcyjne
Sektor Energetyczny: Petrochemia, gaz ziemny, dystrybucja pary
Infrastruktura i transport: Poręcze mostowe, ogrodzenia drogowe, konstrukcje autostradowe
Rolnictwo i Przemysł: Systemy nawadniające, obiekty magazynowe, ogrodzenia