Wstęp
ASTM A179 / ASME SA179 definiuje bezszwowe,-ciągnione na zimno rury ze stali niskowęglowej-zaprojektowane pod kątem wydajnego przenoszenia ciepła i niezawodnego formowania. Dzięki minimalnej-konstrukcji ścian i ścisłej kontroli metalurgicznej rury te są szeroko stosowane w wymiennikach ciepła i skraplaczach w przemyśle rafineryjnym, petrochemicznym i energetycznym.Octal Pipe dostarcza rury A179/SA179 dla światowych producentów EPC i sprzętu, obsługujący zarówno gołe rury, jak i zespoły-zginane w kształcie litery U.
Skład chemiczny
Niskoemisyjna-chemikalia poprawiają podatność na obróbkę na zimno w przypadku-zginania w kształcie litery U i rozszerzania rur-do-blachy rurowej.
|
Element |
Zapotrzebowanie (% wag.) |
Znaczenie inżynieryjne |
|
Węgiel (C) |
0.06–0.18 |
Zachowuje plastyczność podczas formowania |
|
Mangan (Mn) |
0.27–0.63 |
Wzmocnienie i odtlenianie |
|
Fosfor (P) |
Mniejsza lub równa 0,035 |
Ogranicza kruchość |
|
Siarka (S) |
Mniejsza lub równa 0,035 |
Czysta powierzchnia wewnętrzna i spawalność |
Właściwości mechaniczne
|
Nieruchomość |
Minimalne wymagania |
Rola w wymiennikach ciepła |
|
Wytrzymałość na rozciąganie |
Większe lub równe 325 MPa (47 ksi) |
Konstrukcyjny margines bezpieczeństwa |
|
Siła plonu |
Większe lub równe 180 MPa (26 ksi) |
Kontroluje deformację podczas formowania |
|
Wydłużenie |
Większy lub równy 35% |
Krytyczne dla bezpiecznej rozbudowy |
|
Twardość |
Mniejsze lub równe 72 HRB |
Zapobiega pękaniu podczas-zginania |
Właściwości te umożliwiają bezpieczną produkcję i stabilną pracę wiązek wymienników.
Produkcja i obróbka cieplna
Rury ASTM A179 / ASME SA179 są produkowane w kontrolowanym, płynnym procesie produkcyjnym, po którym następuje precyzyjne ciągnienie na zimno w celu uzyskania wąskich tolerancji wymiarowych i gładkich powierzchni wewnętrznych w celu poprawy-efektywności wymiany ciepła.
Bezproblemowy proces produkcyjny
Pusty kęs → przekłuwanie → formowanie na gorąco → wieloprzebiegowe-ciągnienie na zimno
Kontrola wymiarowa zapewnia dokładne spełnienie-minimalnych wymagań dotyczących ściany
Ciągnienie na zimno poprawia wykończenie powierzchni i czystość wewnętrzną,-która ma krytyczne znaczenie dla ograniczenia zanieczyszczania wymienników ciepła
Końcowa obróbka cieplna
Po ostatnim przejściu-na zimno rury są poddawane obróbce cieplnejWiększa lub równa 1200 stopni F (większa lub równa 650 stopni)Do:
Uwolnij naprężenia szczątkowe spowodowane pracą na zimno
Przywróć ciągliwość niezbędną doGięcie U i rozszerzanie blachy rurowej
Poprawa długoterminowej-stabilności konstrukcji pod cyklicznymi obciążeniami termicznymi
Stan i przygotowanie powierzchni
Dostarczoneskala-bezpłatnaaby zachować optymalną wydajność cieplną
Końce sączysty i-wolny od zadziorów, zapewniając niezawodną spawalność lub rozszerzalność mechaniczną podczas montażu
Ta kontrola produkcyjna i metalurgiczna pomaga zapewnić długą żywotność, niezawodność konstrukcyjną i bezpieczną instalację w wiązkach wymienników-o dużej gęstości.
Kontrola i testowanie
Zgodnie z ASTM A179 i ASTM A450/A450M:
|
Przedmiot kontroli |
Zamiar |
|
Test hydrostatyczny lub NDE |
Weryfikacja szczelności- |
|
Próba spłaszczania |
Kontrola wytrzymałości i plastyczności |
|
Rozszerzanie/test zastępczy |
Sprawdza zdolność rozszerzania arkusza rurowego |
|
Próba twardości |
Potwierdzenie poziomu pracy na zimno |
|
Znakowanie i identyfikowalność MTC |
Obsługuje przeglądy jakości i audyty projektów |
Podstawy inżynierii i zakupów
|
Kategoria |
Wskazówki inżynieryjne |
Co określić |
|
Rozmiar tuby |
OD 3,2–76,2 mm (1/8–3 cala) |
OD × Minimalna grubość ścianki × Długość |
|
Formowalność |
Nadaje się do zginania i rozszerzania w kształcie litery U |
Min. promień zgięcia Większy lub równy 2–2,5 × OD |
|
Stan powierzchni |
Kontrola zanieczyszczeń i wydajność cieplna |
Bez osadzania-łusek i chronionych końcówek |
|
Poziom inspekcji |
Na podstawie krytyczności systemu |
Badania hydrostatyczne/NDE + ciągliwość |
|
Dokumentacja |
Audyt i zgodność z kodem |
MTC z pełną identyfikowalnością |
|
Pakowanie i logistyka |
Zapobiegaj korozji i uderzeniom |
Ochrona eksportu-na poziomie morskim |
Jedna sekcja obsługująca obaprojektInabywczydecyzje.
Aplikacje
Płaszczowo-rurowe wymienniki ciepła
Skraplacze-elektrowni
Pociągi chłodnicze rafinerii
Przemysłowe chillery i chłodnice powietrza
Systemy odprowadzania ciepła procesowego
W przypadku narażenia na media-zawierające chlor lub wodę morską:
rozważ naddatek na korozję, powłokę lub ulepszone stopy, takie jak ASTM A213.
Streszczenie
Bezszwowe rury wymienników ciepła ASTM A179 / ASME SA179 zapewniają doskonałą-sprawność przenoszenia ciepła, niezawodne możliwości formowania i sprawdzoną wydajność w przemysłowych urządzeniach chłodniczych.
Octal Pipe dostarcza w pełni identyfikowalne rury A179/SA179 z opcjonalną produkcją zagięcia w kształcie litery U, obszerną dokumentacją MTC i kontrolą BV/ABS z udziałem świadków, zapewniając zgodność z wymagającymi projektami wymienników.
