plJęzyk
Nov 04, 2025 Zostaw wiadomość

Specyfikacja rur ASTM A213 T11

Przegląd materiałów

 

Rury ASTM A213 klasy T11 to:bezszwowa stal stopowa ferrytycznanależący do grupy chromu-molibdenu (Cr-Mo) stosowanego w kotłach, przegrzewaczach i wymiennikach ciepła.

Skład stopu zapewnia doskonałą równowagę pomiędzy wytrzymałością w wysokiej-temperaturze, odpornością na utlenianie i-długoterminową stabilnością na pełzanie.

Jego mikrostruktura pozostaje stabilna pod podwyższonym ciśnieniem i w ciągłej pracy cyklicznej, dzięki czemu nadaje się do systemów wytwarzania energii cieplnej, petrochemicznej i pary-pracujących powyżej600 stopni (1110 stopni F).

 

Charakterystyka metalurgiczna

 

T11 jestniskostopowa-stal ferrytycznaz drobną dyspersją węglików w hartowanej osnowie. Połączony dodatek chromu i molibdenu wzmacnia fazę ferrytową, jednocześnie zwiększając odporność na pełzanie i utlenianie.

W wysokiej temperaturze chrom tworzy gęstą warstwę tlenku, która ogranicza osadzanie się kamienia, podczas gdy molibden poprawia hartowność i-wytrzymałość roztworu stałego.

Kluczowe cechy:

Doskonaływytrzymałość na zerwanie przy pełzaniupod ciągłym stresem

Odporność nanawęglanie, siarczkowanie i osadzanie się kamienia

Stabilna mikrostruktura ferrytu zapobiega gruboziarnistości ziaren w trakcie eksploatacji

Dobrywłaściwości produkcyjne i spawalniczeze standardowymi materiałami wypełniającymi

 

Skład chemiczny

 

 

Element

Treść (%)

Funkcjonować

Węgiel (C)

0.05 – 0.15

Wytrzymałość i odporność na pełzanie

Mangan (Mn)

0.30 – 0.60

Poprawia plastyczność i podatność na obróbkę na gorąco

Krzem (Si)

0.50 – 1.00

Zwiększa odporność na utlenianie

Fosfor (P)

Mniejsza lub równa 0,025

Kontroluje kruchość

Siarka (S)

Mniejsza lub równa 0,025

Poprawia obrabialność

Chrom (Cr)

1.00 – 1.50

Zapewnia odporność na skalowanie

Molibden (Mo)

0.44 – 0.65

Poprawia wytrzymałość na pełzanie i zrywanie

Pozostała część chromu-molibdenu zapewnia zarówno stabilność termiczną, jak i ochronę przed osadzaniem się kamienia i gorącą korozją w środowiskach spalania.

 

Wydajność mechaniczna

 

 

Nieruchomość

Wymóg

Opis

Wytrzymałość na rozciąganie

Większe lub równe 415 MPa (60 ksi)

Odporność na pękanie pod obciążeniem

Granica plastyczności (0,2%)

Większe lub równe 205 MPa (30 ksi)

Odporność na trwałe odkształcenia

Wydłużenie

Większy lub równy 30%

Plastyczność przy formowaniu i spawaniu

Twardość

Mniejsze lub równe 163 HBW

Zapewnia odpowiednią wytrzymałość na obciążenia cykliczne

Te właściwości mechaniczne zapewniają niezawodny margines wydajności w przypadku-długoterminowej pracy w wysokociśnieniowych kotłach i przegrzewaczach-.

 

Proces produkcyjny i obróbka cieplna

 

Węże T11 produkowane są przez firmębezproblemowe wytłaczanie na gorąco lub ciągnienie na zimnozgodnie z normami ASTM A213 / A1016.

Kontrola procesu zapewnia jednolity rozmiar ziaren i stałą reakcję mechaniczną po obróbce cieplnej.

Typowa trasa produkcyjna:

Przekłuwanie na gorąco i wydłużaniedo formowania rurki podstawowej

Rysunek na zimnoaby uzyskać dokładną grubość ścianki i wykończenie powierzchni

Normalizowaniew temperaturze 940–980 stopni (1725–1800 stopni F), a następnie chłodzenie powietrzem

Ruszeniew temperaturze 675 – 755 stopni (1250 – 1390 stopni F), aby przywrócić plastyczność i wytrzymałość na pełzanie

Prostowanie i badania hydrostatyczneprzed końcową kontrolą

Stan znormalizowany-i-odpuszczany zapewnia optymalną stabilność ziarna i odporność na zmęczenie.

 

Zakres wymiarowy i tolerancje

 

 

Parametr

Zakres / Tolerancja

Średnica zewnętrzna

12,7–127 mm (0,5–5 cali)

Grubość ścianki

1,2 – 12 mm

Długość

Do 12 m (SRL / DRL / przycięcie-na-długość)

Tolerancja OD

± 1 %

Tolerancja ściany

± 10 %

Prostota

Mniejsze lub równe 0,8 mm/m

W zestawie rurkikońcówki gładkie, skośne lub gwintowanei opcjonalneZginanie sięLubzałącznik płetwyza usługę-wymienników ciepła.

 

Wymagania dotyczące kontroli i jakości

 

Kontrola jakości przeprowadzana jest zgodnie zASTM A213IA1016.

Przed wysyłką każda rura musi spełniać wymagania dotyczące wymiarów, właściwości mechanicznych i-nieniszczących.

Testowanie i weryfikacja obejmują:

Badanie hydrostatyczne lub-prądów wirowychdla stabilności ścian

Próby spłaszczania i rozszerzaniaw celu sprawdzenia ciągliwości i spawalności

Badania twardości i rozciąganiana partię obróbki cieplnej

Kontrola wizualna i wymiarowado oceny powierzchni i prostoliniowości

Fakultatywnybadanie ultradźwiękowe i radiograficznena życzenie klienta

Wszystkie rurki są dostarczane zCertyfikaty testów młyna (EN 10204 3.1 / 3.2)zapewniając pełną identyfikowalność z oryginalnym numerem rui.

 

Zachowanie w temperaturze serwisowej

 

ASTM A213 T11 wykazuje stabilne właściwości mechaniczne i chemiczne w warunkach długotrwałego narażenia na-parę lub gazy spalinowe o wysokiej temperaturze.

Stop tworzy jednolitą, przylegającą, bogatą w chrom-warstwę tlenku, która ogranicza osadzanie się kamienia i straty metalu podczas pracy.

Charakterystyka wydajności:

Niezawodnyodporność na utlenianiedo 600 stopni (1110 stopni F)

Doskonałypełzać i niszczyć życiepod ciągłym stresem

Niskiwspółczynnik rozszerzalności cieplnej, redukując zniekształcenia podczas zmian temperatury

Dobra integralność spoinyzachowane po-obróbce cieplnej po spawaniu

Te cechy sprawiają, że T11 jest preferowanym materiałem na systemy obiegu termicznego i komponenty pod ciśnieniem w kotłach o wysokiej-wydajności.

 

Zastosowania w przemyśle energetycznym i procesowym

 

Elektrowniarury kotłowe, przegrzewacze, podgrzewacze wtórne i ekonomizery

Generatory pary i moduły HRSG

Grzejniki petrochemicznei systemy wężownic piecowych

Wymienniki ciepła i skraplaczew jednostkach rafineryjnych

Rurociągi przesyłowe o wysokiej-temperaturzew liniach technologicznych i użytkowych

Zachowanie wytrzymałości tego gatunku i kontrola utleniania sprawiają, że nadaje się on do ciągłego-obciążania cieplnego przy dużym{1}}obciążeniu.

 

Możliwości dostaw i wsparcie inżynieryjne

 

Rury ASTM A213 T11 są dostępne u kwalifikowanych producentów stali-stopowej w warunkach normalizowanych i odpuszczonych.

Produkcja i kontrola przebiegają zgodnie z kontrolowanymi procedurami-obróbki cieplnej, aby zapewnić stałą integralność metalurgiczną i precyzję wymiarową.

Wsparcie inżynieryjne zazwyczaj obejmujekwalifikacja technologii spawania (WPQ), koordynacja badań nieniszczących (NDE)., Ipakiety dokumentacjizgodnie ze specyfikacjami elektrowni i rafinerii.

Do każdej dostawy dołączone są arkusze danych materiałowych i podsumowania kontroli w celu sprawdzenia zgodności z wymaganiami norm ASTM i ASME.

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie