Węże izolowane próżniowo

Każdy projekt-wtrysku pary lub instalacji geotermalnej wiąże się z wydatkami na przekształcenie paliwa w parę-o wysokiej jakości na powierzchni. W konwencjonalnym rurociągu duża część tej energii jest tracona podczas schodzenia w dół: jakość pary spada, olej pozostaje lepki, gromadzi się wosk i kamień, obudowa nagrzewa się, a w przypadku wiecznej zmarzliny ziemia wokół odwiertu może zacząć się rozmrażać. Kiedy operatorzy osiągną ten punkt, pytanie nie brzmi już: „więcej pary?” ale „jak utrzymać ciepło tam, gdzie jest to istotne?”

Octal Pipeizolowane rurki, znany również jakorurki izolowane próżniowo (VIT), jest przeznaczony właśnie dla tych studni. Każde złącze to zespół-z podwójnymi ściankami, składający się z wewnętrznej rury produkcyjnej i zewnętrznej rury nośnej. Pierścień jest wypełniony-wysoce wydajną izolacją i poddawany działaniu wysokiej próżni, z warstwami odblaskowymi i geterami, które blokują jednocześnie przewodzenie, konwekcję i promieniowanie. W porównaniu z gołymi rurami nasz ciąg VIT zapewnia znacznie wyższą-jakość pary z dołu, niższe temperatury pierścienia i znacznie mniejsze straty ciepła na metr.

Zbudowane na rurach API 5CT, takich jak N80, L80 i P110, ze szczelnymi połączeniami BTC lub{4}}gazowymi premium, Octalwstępnie izolowane rurkimożna pracować przy użyciu standardowego sprzętu do obsługi OCTG, ale zapewnia wydajność cieplną wymaganą w przypadku wtryskiwania ciężkiej-pary naftowej, wydobywania ciężkiej-ropy na morzu, odwiertów wiecznej zmarzliny i projektów geotermalnych o wysokiej-entalpii.

Rury z izolacją ósemkową są zbudowane jakokoncentryczny ciąg rur o podwójnych-ściennych ścianach. Każde złącze składa się z mniejszegodętkaktóry przenosi płyny ze studni i większyrurka zewnętrznaktóry chroni zgromadzenie. Obie rury są zespawane ze sobą na obu końcach, tworząc uszczelnieniepierścieniowa przestrzeń izolacyjnamiędzy nimi. Złącza są łączone w studni za pomocą złączek gwintowanych API BTC lub premium, dzięki czemu cały ciąg działa podobnie jak standardowe rurki.

Konstrukcja termiczna opiera się na wycinaniu całościtrzy podstawowe mechanizmy-przenoszenia ciepła – przewodzenie, konwekcja i promieniowanie – w pierścieniu:

• Folia aluminiowa do blokowania promieniowania

Odblaskowa folia aluminiowa jest owinięta w pierścień, aby odbijać promieniowanie podczerwone z powrotem w kierunku gorącej dętki. To znacznie zmniejsza straty ciepła przez promieniowanie przy wysokich temperaturach pary.

• Materiał izolacyjny do kontroli przewodzenia

Przestrzeń pomiędzy rurą wewnętrzną i zewnętrzną jest wypełniona izolacją o niskiej-przewodności (taką jak proszek perlitowy lub ultra-cienka wełna szklana. Zwiększa to opór cieplny pierścienia i ogranicza przewodzący przepływ ciepła.

• Próżnia i gettery tłumiące konwekcję

Po zmontowaniu w pierścieniu panuje wysoka próżnia i wyposaża się go w gettery, które w sposób ciągły pochłaniają resztkowe gazy. Ponieważ prawie nie ma już gazu do przemieszczania się, konwekcyjne przenoszenie ciepła w pierścieniu jest skutecznie eliminowane.

• Wstępne-obróbka naprężeniowa dętki ze względów bezpieczeństwa

Przed końcowym spawaniem rura wewnętrzna jest poddawana kontrolowanemu{0}}naprężeniu, tak aby rozszerzanie i kurczenie się cieplne podczas spawania i pracy w terenie nie powodowało szkodliwych naprężeń szczątkowych. Pomaga to zachować bezpieczeństwo mechaniczne strefy spawania i całego złącza podczas wielu cykli nagrzewania i chłodzenia.

Łącząc tę ​​podwójną-strukturę rurową zekranowanie przed promieniowaniem, solidna izolacja, wysoka próżnia i wstępne naprężenie-rury wewnętrznejRury z izolacją ósemkową minimalizują straty ciepła wzdłuż odwiertu, a jednocześnie zachowują się mechanicznie jak znane przewody OCTG.

Kluczowym punktem inżynierskim jest to, że wydajność cieplna nie jest determinowana samym materiałem izolacyjnym. W warunkach terenowych na utratę ciepła duży wpływ ma stabilność pierścienia, integralność spoiny końcowej i kontrola termiczna-obszaru złącza po powtarzających się zmianach temperatury. Dlatego-izolowane rury wstępnie naprężone są szczególnie istotne w przypadku cyklicznej pracy z parą, a nie tylko w przypadku pracy w stałej-temperaturze.

Rodzinę produktów można lepiej zrozumieć poprzez pięć kierunków-bezpośredniego zastosowania: termiczne odzyskiwanie ciężkiej-ropy naftowej, zapobieganie rozmrażaniu wiecznej zmarzliny na polach naftowych i gazowych, odwierty przeciw-woskowi, ogrzewanie geotermalne i wytwarzanie energii oraz odwierty z gorącymi-źródłami. Pomaga to wykazać, że zakres nie ogranicza się do samego wtrysku pary; można go także wybrać zgodnie z-obowiązkiem zachowania ciepła w przypadku ciepłej-wody i usług geotermalnych.

Studnie-gorących źródeł

W przypadku gorących-źródeł znaczenie izolowanych rur lub rur izolacyjnych polega nie tylko na zmniejszeniu strat ciepła, ale także na utrzymaniu większej ilości użytecznego ciepła dostępnego od głębokości do wylotu. W takich projektach wyższa temperatura na wylocie i bardziej stabilne zachowanie ciepła mogą poprawić wartość handlową odwiertu i zmniejszyć utratę temperatury podczas dostawy.

Aby ułatwić przeglądanie modeli, informacje o rozmiarach w tej sekcji zostały podzielone na osobne grupy tabel. Pierwsza tabela obejmuje rodzinę standardowych rozmiarów rur izolowanych próżniowo, stosowanych głównie do wtryskiwania pary, produkcji ciężkiej-ropy naftowej i innych usług cieplnych na polach naftowych. Druga grupa tabel dodaje rozmiary wstępnie naprężonych izolowanych rurek i klasy izolacji dla cyklicznych obciążeń termicznych. Trzecia tabela przedstawia popularne modele rur z izolacją Octal stosowane bardziej bezpośrednio w-wymianie ciepła geotermalnego i zachowaniu ciepła-z gorących źródeł-. Trzymanie tych rodzin rozmiarów oddzielnie ułatwia przegląd zapytań ofertowych i pomaga odróżnić konwencjonalne ciągi termiczne na polach naftowych od konfiguracji rur-izolowanych geotermalnie.

Rury z izolacją próżniową ósemkową są dostępne w poniższej reprezentatywnej rodzinie rozmiarów do zastosowań na polach naftowych i instalacji parowych-.

W przypadku projektów, w których występują powtarzające się cykle termiczne, dostępna jest również rodzina rozmiarów wstępnie naprężonych izolowanych rurek wraz z klasyfikacją-klasy izolacji. Wartości te najlepiej przedstawić poniżej standardowej tabeli VIT jako dodatkowe odniesienie przy wyborze-usługi termicznej, zwłaszcza gdy kupujący muszą porównać rozmiar, obwiednię przyłącza, masę jednostki i wydajność izolacji na tym samym etapie przeglądu.

Do ogrzewania geotermalnego, wytwarzania energii geotermalnej i studni-gorących źródeł rodzina produktów obejmuje ponadto osobną rodzinę modeli rur izolacyjnych Octal. Wyświetlenie tych modeli w niezależnej tabeli ułatwia porównanie zastosowań geotermalnych i ciepłej-wody bez konieczności mieszania ich z rozmiarami rur-parowych, a także daje kupującym jaśniejszy punkt wyjścia do projektowania-kanałów oszczędzających ciepło i wyboru modelu.

Aby ułatwić wybór projektu, rury z izolacją Octal oferowane są w kilku wersjachklasy termiczne:

• klasa B– λ ≈ 0,06–0,04 W/(m · stopień)
• klasa C– λ ≈ 0,04–0,02 W/(m · stopień)
• klasa D– λ ≈ 0,02–0,006 W/(m· stopień stopień)
• klasa E– λ ≈ 0,006–0,002 W/(m · stopień)

Im wyższa klasa, tym mniejsza strata ciepła na metr i tym lepszajakość pary z dolnego-otworudla danego stanu powierzchni. Nasz zespół inżynierów może modelować utratę ciepła w zależności od głębokości, dzięki czemu można zobaczyć różnicę między zwykłymi rurami, podstawowymiwstępnie izolowane rurkii wysokiej jakości-VIT Octal w zależności od konkretnego profilu odwiertu.

Dla praktycznego doboru, klasę cieplną należy czytać łącznie z obowiązkiem serwisowym. W projektach z wtryskiem pary-i ciężkim- olejem niższa przewodność cieplna oznacza wyższą jakość pary na głębokości zbiornika i mniej niepożądanego przenikania ciepła do pierścienia. W projektach związanych z geotermią i gorącymi{{4}źródłami niższa przewodność cieplna oznacza wyższą temperaturę na wylocie i więcej użytecznego ciepła na powierzchni. Dlatego też stopień izolacji należy powiązać z bilansem energetycznym projektu, a nie traktować jako izolowany numer katalogowy.

Dla nabywców izolowanych rurek kluczowe pytania to nie tylko „jakie masz rozmiary?”, ale:

• Ile strat ciepła mogę faktycznie zaoszczędzić w studni?
• Czy projekt jest zoptymalizowany pod kątem-głębokiej wody, wtrysku pary lub warunków na lądzie?
• Czy przed złożeniem zamówienia mogę zobaczyć wartość k-i profil temperatury?

Aby odpowiedzieć na te pytania, Octal traktujeizolowane rurkijako system opracowany przez inżynierów, a nie jako produkt typu-jeden-pasujący-wszystkim.

W praktycznych pracach projektowych izolowane rury wybiera się na podstawie celu eksploatacji, obciążenia cieplnego i stanu studni, a nie samej średnicy zewnętrznej. Przegląd zwykle rozpoczyna się od osiągnięcia celu operacyjnego: zachowania jakości pary na głębokości zbiornika w studniach CSS lub SAGD, ograniczenia wycieków ciepła do pierścienia w produkcji-głębokiej wody, ograniczenia spadku temperatury w studniach lądowych-podatnych na wosk, ochrony zamarzniętych formacji na obszarach wiecznej zmarzliny lub zachowania ciepła użytkowego w instalacjach geotermalnych i gorącej-wody. Od tego momentu ciąg rurek jest definiowany na podstawie stopnia izolacji, docelowej próżni w pierścieniu, układu wsporników, kontroli termicznej połączenia i wymagań dotyczących{{5}czasu użytkowania w przypadku powtarzających się cykli termicznych.

Takie podejście daje kupującym bardziej użyteczną podstawę do porównań na etapie projektu. Zamiast porównywać rury tylko pod względem rozmiaru i rodzaju gwintu, wybór można sprawdzić pod kątem oczekiwanej utraty ciepła,-temperatury dna lub wylotu, temperatury pierścienia,-odpowiedniości głębokości studni oraz tego, czy konstrukcja jest przeznaczona do wtryskiwania pary,-zapewnienia przepływu głębokiej wody, obciążenia cieplnego na lądzie czy kanałów zachowania-ciepla geotermalnego. Taka jest również logika poniższych sekcji: najpierw konfiguracja, następnie kontrola-przenikania ciepła w pierścieniu, następnie wartość k- i modelowanie temperatury, a na końcu żywotność i zakres długości.

1. Konfiguracje dostosowane do warunków terenowych
Zamiast pojedynczej konstrukcji Octal oferuje kilka konfiguracji izolacji zbudowanych w oparciu o tę samą koncepcję bezszwowej rury wewnętrznej i zewnętrznej. W przypadku produkcji-głębokiej wody skupiamy się na-długoterminowej stabilności i bardzo niskich wartościach k-, aby kontrolować temperaturę pierścienia i ryzyko uwodnienia; w przypadku projektów parowych (CSS / SAGD) kładziemy nacisk na odporność na wysokie-temperatury i odporność na cykle termiczne; w przypadku studni lądowych i ochrony przed wieczną zmarzliną równoważymy wytrzymałość izolacji z kosztami i obciążeniami mechanicznymi. Każda konfiguracja jest definiowana przez stopień izolacji, poziom podciśnienia i układ wsporników wewnętrznych, dzięki czemu można dopasować ciąg VIT do swojego pola, zamiast dostosowywać pole do rurki.

2. Kontrola konwekcji, przewodzenia i promieniowania w pierścieniu
Nasze konstrukcje łączą w sobie trzy mechanizmy redukujące przenikanie ciepła pomiędzy rurą wewnętrzną i zewnętrzną:

• Kontrola konwekcji– z pierścienia usuwa się próżnię do określonego poziomu próżni lub, w stosownych przypadkach, wypełnia się gazem obojętnym, tak aby pozostała minimalna ilość płynu do przenoszenia ciepła przez konwekcję. Gettery w pierścieniu pomagają utrzymać ten stan przez cały okres eksploatacji studni.
• Kontrola przewodzenia– starannie rozmieszczone wsporniki utrzymują rury wewnętrzne i zewnętrzne w jednej linii, minimalizując jednocześnie powierzchnię styku metalu, utrzymując szczelinę izolacyjną nawet przy zmianach obciążenia i temperatury.
• Kontrola promieniowania– wielowarstwowa-izolacja z warstwami odblaskowymi i-nieprzewodzącymi (w zasadzie podobna do systemów MLI) ogranicza przenoszenie ciepła przez promieniowanie przy wysokich temperaturach pary.

Tam, gdzie jest to wymagane, dookoła zastosowano dodatkową izolacjęobszar wspólnyaby połączenia nie stały się „gorącymi punktami” w ciągu.

3. Wydajność oparta na-wartości k i modelowanie termiczne
Wydajność cieplną wyraża się jakowartość k-(strata ciepła w BTU/hr·ft·stopień F lub W/m·stopień). Rury z izolacją ósemkową są dostępne w kilku zakresach wartości k-, od-głębokich wód zaprojektowanych z myślą o bardzo małych wyciekach ciepła, po wyższe-k, ale bardziej ekonomiczne klasy do zastosowań lądowych w umiarkowanych-temperaturach.

W przypadku prac projektowych nasz zespół inżynierów może:

• obliczyć wartości k-dla wybranej konfiguracji izolowanych rurek,
• uruchomićtemperatura-a-profile głębokościdla konkretnej geometrii studni oraz
• porównaj scenariusze, takie jak „rury konwencjonalne i rurki izolowane” lub „klasa średnia i wysoka-VIT”.

Daje to wyraźny obraz jakości pary-w dolnym otworze, temperatury obudowy/pierścienia i temperatury wylotu powierzchnizanimzobowiązujesz się do projektowania ciągów.

Poniższa uproszczona tabela porównawcza pokazuje, jak niższa przewodność cieplna jest powiązana z wyższą-mocą odprowadzania ciepła w różnych warunkach temperatury-odwiertu dennego.

Ta sama logika inżynierska rozciąga się również na zastosowania geotermalne i gorącą-wodę. Trzy koncepcje kanałów termicznych w odwiercie są zdefiniowane jako Schematy A, B i C. Schemat A przedstawia odwiert bez skutecznej izolacji, w którym więcej ciepła jest absorbowane i tracone w sekcji-magazynowania ciepła. Schemat B zakłada izolację na części odcinka w celu poprawy efektywności wykorzystania energii geotermalnej. Schemat C tworzy pełniejszy kanał-zachowujący ciepło w odwiercie, dzięki czemu można zwiększyć wykorzystanie energii geotermalnej, zwłaszcza w studniach-wyższych ciepła. Ma to znaczenie, ponieważ łączy wybór rur ze skutecznością-zachowania ciepła systemu, a nie tylko z rozmiarem rur.

Inną metodą zastosowania jest współosiowa-trasa wymiany ciepła z wykorzystaniem obudowy i układu-rur środkowych, gdzie rura izolacyjna służy do zachowania bardziej użytecznej energii geotermalnej wzdłuż odwiertu. W przypadku projektów związanych z ogrzewaniem geotermalnym i wytwarzaniem-elektryczności wybór zwykle opiera się na temperaturze wylotowej, natężeniu cyrkulacji, poborze ciepła z jednego-odwiertu i rocznej produkcji ciepła, a nie tylko na podstawie średnicy zewnętrznej i rodzaju gwintu.

Poniżej wymieniono reprezentatywny przypadek PERT II, ​​aby pokazać, jak ocenia się temperaturę wylotową i moc pojedynczego-odwiertu w określonych warunkach pracy geotermalnej.

Typowe konfiguracje geotermalne obejmują obudowę o wymiarach 273,05 × 11,43 mm z wymiarami 178 × 135 / 194 / 154 mm odpowiadającymi wymiarom izolowanego kanału dla studni o głębokości około 4000–4500 m i mocy wyjściowej około 3750–4500 kW, obudowę o wymiarach 244,5 × 10,03 mm z układem klasy 140 × 100 / 154 mm dla około studnie 3100 m i około 1250–1500 kW, obudowa 219,1 × 10,16 mm w układzie klas 140 × 100 / 154 mm dla studni około 3000 m i około 1000–1250 kW, obudowa 177,8 × 9,19 mm w układzie klas 114 × 81 / 127 mm dla około studnie 2500–3000 m i około 750–1000 kW oraz obudowa o wymiarach 139,7 × 7,72 mm w układzie klas 89 × 62 / 99 mm dla studni około 2500–3000 m i około 400–600 kW.

Aby ułatwić dopasowanie projektu, trasę geotermalną podzielono na serie H2000, H3000 i H4000. W praktyce oznacza to rozwiązania geotermalne o coraz głębszej-wydajności i wyższej wydajności, pomagające kupującym dostosować głębokość odwiertu i cel-wydobycia ciepła do właściwej-trasy rur izolacyjnych.

Bezpośrednie porównanie wydajności pomaga również wyjaśnić, gdzie-trasa rury izolacyjnej zwiększa wartość w porównaniu z PERT II. Przewodność cieplna PERT II wynosi około 0,42 W/(m·K), w porównaniu do mniej niż 0,02 W/(m·K) rury izolacyjnej Octal. Porównując-temperaturę odwiertu pod kątem 70 stopni, moc odprowadzania-ciepła wynosi około 375 kW dla rury PERT II i około 650 kW dla rury izolacyjnej Octal, co stanowi wzrost o około 275 kW, czyli około 73%. W innym porównaniu dla studni o średnicy 2500 m z-temperaturą dna odwiertu około 60 stopni, natężeniem przepływu 30 m³/h i stanem wody powrotnej-20 stopni, PERT II osiąga temperaturę na wylocie około 26 stopni i moc w pojedynczym-odwiercie wynoszącą 210 kW, podczas gdy rura izolacyjna Octal osiąga około 33 stopnie i 453 kW, poprawiając moc ekstrakcji ciepła-w jednym odwiercie o około 243 kW, czyli około 116%.

Poniższa tabela porównawcza podsumowuje tę samą podstawę testu i różnicę w wydajności pomiędzy rurą izolacyjną PERT II i Octal.

4. Zaprojektowane opcje żywotności i długości
Rury z izolacją ósemkową produkowane są wDługości Zasięgu 2 i Zasięgu 3z zaprojektowanym okresem użytkowania dostosowanym do długoterminowego-terminu-głębokiej wody, wtrysku pary-lub zastosowań geotermalnych. Integralność próżni, wydajność izolacji i spoiny są w stanie wytrzymać wiele lat cykli termicznych, więc wartość k-widziana w modelu projektowym jest wartością k-, której można się spodziewać w terenie.

Rury z izolacją ósemkową zbudowane są na bazie znanych gatunków rur API 5CT:

• N80, L80-1, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr
• Q125, S135 i inne gatunki-o wysokiej wytrzymałości do odwiertów HPHT
• Standardowe połączenie toAPIBTC, a także możemy dostarczyć:
• specjalne połączenia-gazoszczelne (np. wysokiej jakości gwinty metal-z-metalem o parametrach podobnych do wysokiej jakości-rurek gazowych-odwiertów).
• opcje integralne i półpłynne-w przypadku-krytycznych wkładów.
• pasujące izolowane złącza szczeniąt, zwrotnice i akcesoria.

Oznacza to, że zyskujesz korzyści termicznerurki izolowane próżniowo, ale załoga Twojej platformy nadal obsługuje ją, stosując znane praktyki obsługi OCTG.

Reprezentatywne dane na poziomie-połączenia mogą pomóc kupującym sprawdzić potencjalne produkty przed sfinalizowaniem zapytania ofertowego. Typowe modele-rur izolacyjnych obejmują:

· 140 × 100- 5-1/2" BTC, średnica zewnętrzna połączenia ok154 mm, masa jednostkowa ok31 kg/m, długość referencyjna ok1429cm, klasa zewnętrznego-potokuN80 139.7 × 6, siła ciśnienia-w zewnętrznej rurze okWiększe lub równe 23 MPa, klasa wewnętrznego-potokuN80 108 × 4, wewnętrzna-wytrzymałość ciśnienia w rurze około Większa lub równa36 MPa, przewodność cieplna przy obciążeniu 100 stopniλ < 0,02 W/(m·K)

· 189 × 62 - 3-1/2" NU, średnica zewnętrzna połączenia około108 mm, masa jednostkowa ok15,2 kg/m, długość referencyjna ok39 stóp, rura zewnętrznaN80 89 × 4,zewnętrzna-wytrzymałość ciśnienia w rurze okWiększe lub równe 25,8 MPa, rura wewnętrznaJ55 70 × 4, siła ciśnienia w rurze wewnętrznej-okołoWiększe lub równe 38 MPa, przewodność cieplna przy obciążeniu 100 stopniλ < 0,02 W/(m·K)

· 1219 × 182- 8-5/8" SC, średnica zewnętrzna połączenia ok233 mm, masa jednostkowa ok65,7 kg/m, długość referencyjna ok70 stóp,rura zewnętrzna 20# 219 × 7, siła ciśnienia-w zewnętrznej rurze okWiększe lub równe 9 MPa, rura wewnętrzna20# 196 × 6, siła ciśnienia w rurze wewnętrznej-okołoWiększe lub równe 13 MPa, przewodność cieplna przy obciążeniu 100 stopniλ < 0,02 W/(m·K)

· 1114 × 81 - 4-1/2" BTC, średnica zewnętrzna połączenia ok127 mm,masa jednostkowa ok22,6 kg/m,długość referencyjna ok96 stóp, rura zewnętrznaN80 114 × 5,zewnętrzna-wytrzymałość ciśnienia w rurze okWiększe lub równe 24,3 MPa, rura wewnętrznaN80 89 × 4, siła ciśnienia w rurze wewnętrznej-okołoWiększe lub równe 43 MPa, przewodność cieplna przy obciążeniu 100 stopniλ < 0,02 W/(m·K)

Te szczegóły mają znaczenie, ponieważ o wyborze-rur izolowanych rzadko decydują wyłącznie parametry cieplne. Typ połączenia i średnica zewnętrzna złącza wpływają na luz roboczy, zgodność z istniejącą konstrukcją studni i praktyczność instalacji w terenie. Dodanie do strony szczegółów na poziomie-modelu sprawia, że ​​dyskusja staje się bardziej użyteczna zarówno w przypadku przeglądu technicznego, jak i porównywania zakupów.

Nasz proces produkcji izolowanych rurek został zaprojektowany z myślą o niezawodności pierścienia próżniowego, a także wydajności mechanicznej:

1. Bezszwowe przygotowanie rur– rury zewnętrzne i wewnętrzne są produkowane z-walcowanych na gorąco rur bez szwu, przycinanych na odpowiednią długość,-obrabianych cieplnie i poddawanych w 100% kontroli NDT-. Powierzchnie są-śrutowane, aby zapewnić dobrą przyczepność i czystość.
2. Montaż izolacji– rurę wewnętrzną owijamy lub pakujemy perlitem/wełną szklaną, folią odblaskową i przekładkami według wybranej klasy termicznej, a następnie wsuwamy w rurę zewnętrzną.
3. Wstępne-rozciąganie i zgrzewanie– dętkę wewnętrzną-poddaje się kontrolowanemu wstępnemu rozciągnięciu, a następnie oba końce są zespawane, aby zamknąć pierścień, zachowując jednocześnie wyrównanie.
4. Obróbka próżniowa– w pierścieniu następuje opróżnienie do określonego poziomu podciśnienia; gettery są aktywowane, aby utrzymać niskie ciśnienie przez cały okres użytkowania struny.
5. Testy szczelności i integralności próżni– badania spoin i króćców podciśnieniowych (testy nieniszczące i szczelności) w celu potwierdzenia szczelności pierścienia.
6. Badanie przewodności cieplnej– próbki złączy z każdej partii poddawane są badaniu λ w celu sprawdzenia stopnia izolacji.
7. Gwintowanie i wykańczanie– połączenia są obrabiane, wymiarowane zgodnie z API 5B lub rysunkami premium, gwinty są fosforanowane i zabezpieczane, a złącza są znakowane i pakowane do transportu.

8. Kompletny łańcuch testów– kontrola mechaniczna, NDT, próżniowa, termiczna i gwintowa – jest powiązananumer cieplny i numer złączai udokumentowane w pakietach EN 10204 3.1 / 3.2 do zatwierdzenia projektu.

Proces produkcji można opisać bardziej szczegółowo jako-przygotowanie i spęczanie końców rur, obróbkę cieplną, kontrolę, cięcie-na stałą długość oraz czyszczenie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych; owijanie folią aluminiową i materiałami izolacyjnymi; montaż dętek zewnętrznych i wewnętrznych; wstępne-rozciąganie i spawanie; ekstrakcja próżniowa ze sprawdzeniem szczelności i-kontrolą rentgenowską; pierścieniowa-stabilizacja próżniowa; badania-przewodności cieplnej; oraz operacje końcowe, takie jak gwintowanie, hydrotest i pakowanie eksportowe. Warto dodać ten dodatkowy opis procesu, ponieważ zapewnia kupującym jaśniejszą ścieżkę akceptacji od surowej rury do gotowego izolowanego złącza.

Z punktu widzenia zaopatrzenia kwestią handlową jest nie tylko to, czy produkt zaczyna się od niskich strat ciepła, ale także to, czy pierścień pozostaje uszczelniony, czy obszar spoiny pozostaje stabilny po cyklach termicznych oraz czy gotowe złącza można rozłączyć za pomocą powtarzalnego gwintowania i identyfikowalnych zapisów kontroli. Z tego powodu sekcja kontroli jakości powinna pozostać powiązana z testami termicznymi, integralnością próżni, badaniami nieniszczącymi, kontrolą połączeń i dokumentacją, a nie traktować je jako osobne roszczenia.

Wiele wyników wyszukiwania dlaizolowane rurkiw rzeczywistości odnoszą się do produktów powierzchniowych, takich jakwstępnie izolowane rurki PEXdla-pętli ciepłowniczych,wstępnie izolowane rurki miedzianedla klimatyzacji,izolowane rurki termokurczliwedo kabli elektrycznych lub markowych przedmiotów, takich jakRury izolowane dekronemstosowane w oprzyrządowaniu przemysłowym. Produkty te są przydatne w swoich dziedzinach, ale tak jestnie jest przeznaczony do-pracy w odwiercie pod kątem 350–400 stopni, przy dużych obciążeniach związanych z zapadaniem się lub zgodnie z wymaganiami API 5CT.

Octal dostarcza inną kategorię:stalowe rury izolowane próżniowo do odwiertów naftowych, gazowych i geotermalnych. Nasz produkt:

• wykorzystuje rury stalowe klasy API 5CT-a nie plastikowe lub miedziane.
• jest zaprojektowany do przenoszenia pary i wytwarzanych płynów pod wysokim ciśnieniem na głębokość.
• integruje się z ciągami osłonowymi OCTG, wyposażeniem głowicy odwiertu i-narzędziami wiertniczymi.
• i przechodzi ten sam poziom testów OCTG co rury produkcyjne, oprócz testów próżniowych i termicznych.

Więc jeśli Twój projekt tego wymagawstępnie izolowane rurki PEXLubwstępnie izolowane rurki miedzianedla linii nawierzchniowych są to odrębne produkty; gdy potrzebujesz izolowanych rur stalowych, które wytrzymają w samej studni,Rurki izolowane próżniowo ósemkowojest właściwym rozwiązaniem.

Octal dostarcza inną kategorię: stalowe rury izolowane próżniowo i rury izolacyjne do studni naftowych, gazowych, geotermalnych i-gorącej wody. Produkt jest zbudowany na rurach stalowych, a nie z tworzywa sztucznego czy miedzi, jest przeznaczony do przenoszenia pary lub gorącego płynu w dobrych warunkach, integruje się z rurami OCTG i sprzętem wiertniczym oraz przechodzi kontrolę jakości pod kątem mechanicznym, termicznym, próżniowym i połączeniowym.-

Jeszcze jedno rozróżnienie polega na tym, że tej rodziny produktów nie należy rozumieć wyłącznie jako rur-do wtrysku pary do szybów naftowych. Obejmuje także trasę-rur izolacyjnych do ogrzewania geotermalnego, wytwarzania energii geotermalnej i studni-gorących źródeł, gdzie wartość mierzy się wyższą temperaturą na wylocie, lepszym zachowaniem ciepła i większą wydajnością ekstrakcji ciepła-w jednym odwiercie-.

Skontaktuj się teraz

Często zadawane pytania

 

 

Często zadawane pytania 1 – Kiedy należy używać rurek izolowanych zamiast zwykłych?

Używaćrurki izolowane próżniowow przypadku wtryskiwania pary (CSS / SAGD), głębokich-odwiertów ciężkiej-ropy naftowej, studni geotermalnych i wiecznej zmarzliny lub tam, gdzie problemem są woski, hydraty lub wysoka temperatura pierścienia. Zmniejsza zużycie paliwa, chroni obudowę i pomaga utrzymać płynność produkcji.

FAQ 2 – Jakie rozmiary i gatunki są dostępne dla izolowanych rurek?

Dostarczamyizolowane rurkiw oparciu o rurkę API 5CT firmy2-7/8"×1,9" do 7"×5-1/2"w gatunkach takich jak N80, seria L80 i Q125, z gazoszczelnymi połączeniami BTC lub premium, o długościach R2/R3 i pasujących izolowanych złączach.

Często zadawane pytania 3 – Jakie temperatury i wartości k-wytrzymują rury w izolacji Octal?

Octal Pipe VIT przeznaczony jest dla ok400 stopniparę lub gorącą wodę. Różne klasy izolacji oferują niskie wartości k-do około0,002–0,006 W/(m · stopień), co zapewnia znacznie niższe straty ciepła w odwiercie niż w przypadku konwencjonalnych rur produkcyjnych.

Certyfikaty

 

Certyfikat CE

Certyfikat ISO 9001

Certyfikat API Q1

Certyfikat ABS

Certyfikat AP-5L

Certyfikat API-5CT

 

Rodzaj usługi:wtrysk pary (CSS / SAGD), wydobycie ciężkiej-ropy naftowej, studnie głębinowe-wodne, geotermalne, studnie wiecznej zmarzliny

Struktura:koncentryczna rura stalowa bez szwu-z podwójnymi ściankami, z pierścieniem próżniowym i wielowarstwową izolacją

Zakres rozmiarów (zewnętrzny × wewnętrzny):

73 × 40 mm (2-7/8" × 1,9")

89 × 50 mm (3-1/2" × 2-3/8")

114 × 76 mm (4-1/2" × 3-1/2")

140 × 101 mm (5-1/2" × 4-1/2")

178 × 124 mm (7" × 5-1/2")

Długość:Seria 2 (R2) i Seria 3 (R3), dostępne izolowane złącza szczelne

Gatunki stali:N80, L80-1 / 1Cr / 3Cr / 9Cr, Q125, S135 i inne gatunki API 5CT

Znajomości:API BTC w standardzie, opcjonalnie-gazoszczelne połączenia premium

Klasy termiczne (wartość k-):wiele poziomów izolacji, k do około. 0.002–0,006 W/(m · stopień) w zależności od klasy

Maks. temperatura pracy:do około 400 stopni (w zależności-od aplikacji)

Popularne Tagi: Węże izolowane próżniowo, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki węży izolowanych próżniowo