Ciężka i szeroka płyta o średnicy 4100 mm

Nowoczesne projekty energetyczne i projekty offshore coraz częściej wymagają wyjątkowo-szerokich i{1}}płaskich płyt, aby zredukować wzdłużne szwy spawalnicze, przyspieszyć produkcję modułów i zagwarantować przewidywalną wydajność mechaniczną. Oferta ciężkich i szerokich płyt Octal Pipe o średnicy 4100 mm została opracowana dokładnie w tym celu: dostarczać płyty o średnicy doSzerokość 4100 mmIo grubości do 200 mmz dedykowanej, w pełni stopniowanej-połączonej linii produkcyjnej, wyposażonej wPrzyspieszone chłodzenie MULPICIPoziomowanie na gorąco za pomocą 9 rolek.
Na tej stronie najpierw przedstawiono produkt,-co możemy faktycznie dostarczyć-, a następnie wyjaśniono stojącą za nim linię produkcyjną, dzięki czemu kupujący i inżynierowie mogą prześledzić każdą cechę wydajności aż do procesu.

Płyty Octal Pipe o średnicy 4100 mm są przeznaczone do zastosowań-obarczonych dużą odpowiedzialnością: instalacje energetyczne, konstrukcje morskie, duże zbiorniki oraz sprzęt ciśnieniowy/procesowy. Płyty mogą być dostarczane według głównych specyfikacji międzynarodowych (ASTM, EN, GB) i załączników technicznych projektu.

Możliwości wymiarowe

Gama ta pozwala producentom ograniczyć wzdłużne spoiny doczołowe, poprawić integralność panelu i wycinać ciężkie części bezpośrednio z pojedynczej płyty.

Sektory zastosowań

Zalety produktu

• Bardzo-szeroki format (do 4100 mm):mniej szwów spawalniczych i mniej połączeń NDT.
• Okno o dużej grubości (6–200 mm):jedna linia obejmuje blachę średnią i ciężką, dobrą dla pakietów EPC.
• Wysoka płaskość:ważne przy automatycznym cięciu, montażu paneli i spawaniu zrobotyzowanym.
• Proces przygotowany dla gatunków o wysokiej-wytrzymałości i-niskich temperaturach:ponieważ walcowanie i chłodzenie są kontrolowane.
• Eksportuj-gotową dokumentację:MTC, raporty wymiarowe,-kontrola strony trzeciej na żądanie.

Aby wesprzeć powyższe produkty, Octal Pipe wykorzystuje linię płyt zbudowaną wokół:w pełni stopniowa koncepcja transferu, dzięki czemu temperatura płyty, stan powierzchni i harmonogram walcowania pozostają stabilne od ponownego nagrzania do schłodzenia.

Trasa procesu

Podgrzewanie wstępne płyty → Piec-z belką kroczącą → Odkamienianie wodą pod wysokim-ciśnieniem → 4-wysokowy młyn zgrubny → Urządzenie przyspieszonego chłodzenia MULPIC → 9-walcowa prostownica na gorąco → Obszar chłodzenia powietrzem

Role procesowe:

• Ogrzewanie-krokiem:równomierne ogrzewanie płyty, brak oznakowania dna, istotne przy grubych przekrojach.
• Odkamienianie pod wysokim-ciśnieniem:usuwa zgorzelinę tlenkową tuż przed odkształceniem, poprawia trwałość powierzchni i walców.
• 4-wysoki młyn:wyższa sztywność dla płyt 4100mm, lepsze tolerancje grubości i kształtu na całej szerokości.
• Chłodzenie MULPIC:kontrolowane, szybkie chłodzenie zaraz po walcowaniu, aby uzyskać równowagę między wytrzymałością a wytrzymałością do zastosowań na morzu lub w niskich-temperaturach.
• Poziomowanie na gorąco za pomocą 9 rolek:usuwa fale/wygięcie, gdy płyta jest jeszcze gorąca, zapewniając wysoką płaskość nawet na-bardzo szerokich płytach.
• Pole chłodzenia powietrzem:stabilizuje mikrostrukturę po kontrolowanym ochłodzeniu.

Mapowanie procesów i korzyści

Kiedy podajesz źródłoCiężka i szeroka stalowa płyta o średnicy 4100 mm, prawdziwym ryzykiem nie jest dostępność-ale to, czyproducent blach stalowychmoże zachować kontrolę nad kształtem na całej szerokości i zwolnić płytki, które nie powodują problemów-z dopasowaniem i przeróbkami podczas produkcji. Jako Twojedostawca blach stalowych, Octal Pipe pomaga zablokować ważne szczegóły PO/ITP na szerokich płytach: identyfikacja płyty powiązana z wytopem/partią, uzgodnione punkty zatrzymania kontroli oraz jasne elementy akceptacji dotyczące wymiarów i płaskości (jeśli określono).

Projekty z szeroką płytą również zawodzą podczas logistyki, a nie podczas walcowania. Zdolnyfabryka blach stalowychpowinni wysyłać szerokie płyty zgodnie z zasadami pakowania i obsługi eksportowej, które ograniczają uszkodzenia krawędzi i zniekształcenia w transporcie śródlądowym i podnoszeniu w portach. W razie potrzeby dostosowujemy oznakowanie, listę pakowania i identyfikowalność, aby odbiorca mógł bez opóźnień potwierdzić, że „ta płyta to ta ciepła/partia”, a każdy zakres UT/NDT jest wykonywany zgodnie z podstawą akceptacji określoną w zamówieniu zakupu/ITP.

W Octal Pipe, szerokastalowa płytazamówienia są wydawane w dniudowód przyjęcia, a nie „powinno być dobrze”. W przypadku projektów płyt ciężkich i szerokich o średnicy 4100 mm dopasowujemy trasę walcarki, zakres kontroli i opakowanie eksportowe, aby zespół odbiorczy mógł to sprawdzićidentyfikowalność, geometria i zakres NDTbez pętli przeróbek. Poniższe elementy są dostarczanejeśli określono w PO/ITP.

• Certyfikaty testów walcowni (EN 10204 3.1 / 3.2): Wystawiamy blachę stalową MTC/CMTR ze identyfikowalnością ciepła/partii, właściwościami chemicznymi i mechanicznymi powiązanymi z identyfikatorem płyty na potrzeby zgłoszenia kontroli jakości projektu.
• Kontrola wymiarów i płaskości blachy stalowej: sprawdzamy szerokość, grubość, długość oraz kształt/płaskość płyty pod kątem gotowości produkcyjnej, co jest szczególnie istotne w przypadku ciężkiej i szerokiej blachy stalowej, gdzie napędy zniekształceń powodują-opóźnienia.
• UT / NDT dla blachy stalowej (jeśli jest wymagane): W przypadku płyty zbiornika ciśnieniowego lub morskiej płyty konstrukcyjnej organizujemy UT zgodnie z określoną podstawą akceptacji, a raport określa metodę, zakres, poziom i wyniki (pozytywny/naprawa/ponowny-test).
• Stan powierzchni i zabezpieczenie: blacha stalowa może być wysyłana w postaci-walcowanej lub z piaskowaniem i podkładem warsztatowym dopasowanym do Twojego systemu malarskiego, dzięki czemu płyty są gotowe do transportu na plac i przygotowania do produkcji.
• Opakowanie eksportowe do szerokiej blachy stalowej: stosujemy taśmy stalowe, zabezpieczenia krawędzi i-poprzez-oznaczanie płyt (informacje o zamówieniu + ciepło), aby ograniczyć uszkodzenia krawędzi i pomyłki-podczas transportu lądowego i podnoszenia w porcie.
• Pakiet dokumentów do odbioru: Lista pakowania i lista oznaczeń są dopasowane do identyfikatorów tablic rejestracyjnych, dzięki czemu Twój zespół może szybko pogodzić „tablice rejestracyjne na ciężarówce” z „tablicami rejestracyjnymi na MTC”.

Pierwszy układ produktu-dla kupujących
Opisujemy, co możemy dostarczyć (szerokość 4100 mm, grubość 6–200 mm, zastosowania morskie/ciśnieniowe), zanim zaczniemy mówić o sprzęcie. Odpowiada to sposobowi wyszukiwania nabywców projektów i sposobowi, w jaki Google dopasowuje intencje.

Prawdziwa metoda młyna, a nie-proces wymyślony
Trasa „dogrzewanie → odkamienianie → 4-wysokość → MULPIC → wyrównywanie 9-walców → chłodzenie powietrzem” to rozpoznawalna sekwencja nowoczesnej walcarki płytowej. Daje to autorytet treści i przybliża ją do dokumentacji producenta.

Nadaje się do projektów międzynarodowych
Octal Pipe może dostosować płyty do norm ASTM/EN/GB i dołączyć kontrolę-strony trzeciej, jeśli umowa EPC wymaga nadzoru zewnętrznego.

Bardzo-szeroka specjalizacja
Nie każdy dostawca może podać szerokość 4100 mm. Umieszczenie tego na stronie pomoże Ci uzyskać ranking zapytań typu „blacha 4100 mm”, „szeroka walcownia blach”, „bardzo szeroka blacha stalowa”, które są mniej konkurencyjne niż ogólne zapytania „blacha stalowa”.

Wysyłając zapytanie do Octal Pipe prosimy o podanie:

Płytaszerokość x grubość x długość

Norma/aplikacja(morskie, zbiorniki ciśnieniowe, konstrukcyjne)

Temperatura próby udarnościi energia (w przypadku usług nisko-temperaturowych)

Poziom NDTi czy potrzebna jest-firma trzecia

Powierzchnia i opakowaniewymagania

Im pełniejsze są informacje techniczne, tym szybciej możemy je dopasować do harmonogramu walcowania i chłodzenia linii 4100 mm.

Skontaktuj się teraz

Często zadawane pytania

 

 

Co powinienem określić w zamówieniu dla szerokiej blachy stalowej, aby uniknąć opóźnień w produkcji?

Na PO, zablokujszerokość x grubość x długość, standard zastosowania (zbiornik konstrukcyjny/morski/ciśnieniowy),tolerancja płaskości/kształtu, stan krawędzi (frezowanie-cięcie płomieniem-), stan powierzchni (-walcowanie lub piaskowanie/gruntowanie, jeśli określono) oraz wszelkieWymóg UT/NDT + poziom akceptacjiwięc odbiór może przyjąć płyty bez pętli przeróbek.

Jaka jest różnica między EN 10204 3.1 a 3.2 dla blachy stalowej?

PL 10204 3.1jest świadectwem inspekcji młyna z wynikami chemicznymi/mechanicznymi powiązanymi z ciepłem/partią, podczas gdyPL 10204 3.2dodaje niezależną weryfikację/podpisanie-(osoby trzeciej-lub przedstawiciela kupującego), jeśli jest to wymagane przez projekt.

Kiedy powinienem wymagać testów UT dla blachy stalowej i co powinien wykazywać raport UT?

Wymagaj UT, gdy płyta jest przeznaczona do krytycznych zastosowań spawanych (np. grubsze sekcje lub kontrola jakości-określona w projekcie); wspólne standardy obejmująEN 10160LubASTM A578, a raport UT powinien stwierdzaćmetoda + zakres + poziom akceptacji + wyniki(zaliczenie/naprawa/ponowny-test) zgodnie z definicją w PO/ITP.

Certyfikaty

 

Certyfikat CE

Certyfikat ISO 9001

Certyfikat API Q1

Certyfikat ABS

Certyfikat AP-5L

Certyfikat API-5CT

 

Popularne Tagi: Ciężka i szeroka płyta 4100 mm, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka ciężkich i szerokich płyt 4100 mm