Złączki rurowe platerowane

Złączki rurowe platerowane są stosowane w instalacjach rurowych, w których linia potrzebuje dwóch różnych funkcji jednocześnie:wytrzymałość mechanicznaze stali podkładowej iodporność na korozjęz wewnętrznegoAgencja ratingowawarstwa. W większości przypadków korpus zewnętrzny przenosi ciśnienie i obciążenie strukturalne, podczas gdy wewnętrzna warstwa stopu chroni zwilżoną powierzchnię przed mediami korozyjnymi, takimi jakH₂S, CO₂, chlorki, kwaśna woda lub agresywne chemicznie płyny procesowe.

Z tego powodu łączniki platerowane pojawiają się częściej w projektach, w których korozja jest silna, ale konstrukcja w całości ze stopu-nie zawsze jest ekonomicznie uzasadniona. W tym sensie praktycznyznaczenie rury platerowanejw armaturze to nie tylko „dwa metale razem”. Jest to podejście projektowe, które oddzielafunkcja ciśnieniazfunkcja-odporności na korozję, następnie kontroluje sposób łączenia tych dwóch elementów podczas formowania, spawania i kontroli.

W platerowanych łącznikach rurowych,Warstwa CRAnie jest po prostu dodawany jako obróbka powierzchniowa. Musi pozostać funkcjonalnie ciągły poformowanie, przygotowanie ukosowania, spawanie i kontrola, więc sposób łączenia bezpośrednio wpływa zarówno na zachowanie produkcyjne, jak i końcową niezawodność usługi.

Do głównych metod konstrukcyjnych stosowanych w przypadku złączek platerowanych należąwiązanie wybuchowe, nakładka spawalnicza, klejenie na gorąco, Iwykładzina mechaniczna. Chociaż wszystkie cztery metody łączą stop-odporny na korozję ze stalą węglową lub materiałem podkładowym-niskostopowym, nie zachowują się one tak samo pod względemintegralność połączenia, Kontrola grubości CRA, przydatność formowania, Iobsługa przejść spawalniczych.

Każda metoda ma inne implikacje dla produkcji i kontroli. Na przykład,eksplozja-połączonaIklejone na gorącomateriały są zwykle oceniane bardziej wedługintegralność połączeniai jakość formowania, podczas gdynakładka spawalniczasystemy wymagają większej uwagigrubość nakładki, roztwóri chemia końcowego osadzonego stopu.Podszewka mechanicznamoże być odpowiedni w niektórych systemach, ale zazwyczaj jest sprawdzany dokładniej, gdy projekt wiąże się z poważnymi obciążeniami cyklicznymi, wymagającymi przejściami spoin lub bardziej rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi ciągłości wewnętrznej korozji.

W praktyce sposobu łączenia nie należy traktować jako drobnego szczegółu produkcyjnego. Wpływa na:

• jak powstaje złączka
• jak przygotowywane jest skos i cięcie
• jak spawanie jest kwalifikowane
• jakie metody kontroli są potrzebne
• w jaki sposób bariera CRA jest oceniana przed wypuszczeniem

Dlatego metoda klejenia powinna pozostać zgodna z metodą projektuśrodowisko usług, temperatura projektowa, poziom ciśnienia, Itrasa produkcyjnazamiast być wybieranym wyłącznie na podstawie dostępności.

Złączki rurowe platerowane dobiera się tak, aby zachowaćwewnętrzna bariera-odporna na korozjęciągły poprzez zmiany kierunku, połączenia odgałęzień, zmiany rozmiaru i zamknięcia końców. W praktycznych rurociągach i układach procesowych najczęstszymi typami są kolanka, trójniki, reduktory, zaślepki i kołnierze platerowane. Dokładna podstawa standardu zależy odtyp dopasowania, klasa usług, materiał bazowy, ITrasa budowy CRA.

W przypadku złączek spawanych-doczołowo, standard wymiarowy zwykle opiera się naASME B16.9, podczas gdymateriał bazowy / materiał CRAmogą spełniać różne specyfikacje ASTM w zależności od konstrukcji. W przypadku-wytrzymałych usług rurociągowychMSS SP-75może mieć zastosowanie, gdy podstawa projektu wymaga-złączek do rurociągów. Kołnierze platerowane nie powinny być grupowane w ramach tej samej normy wymiarowej co kolanka lub trójniki, ponieważ zwykle podlegają one przepisomASME B16.5 / B16.47zamiastB16.9.

W przypadku platerowanych łączników rurowych wybór materiału odbywa się zwykle w następujący sposób:kombinacja dwu-części:materiał podkładowyprzenosi ciśnienie i obciążenie konstrukcyjne, podczas gdyCRA / materiał podszewkowychroni wewnętrzną powierzchnię zwilżoną przed korozją. Obie warstwy wybiera się razem, a nie niezależnie, ponieważ ostateczne dopasowanie musi spełniać obie warstwyobowiązek mechanicznyIodporność na korozję.

W praktycestal podkładowapowinien odpowiadać klasie ciśnienia projektu, trasie spawania i wymaganiom konstrukcyjnym, natomiastWarstwa CRAnależy wybrać zgodnie z rzeczywistym ryzykiem korozji -, npwżery wywołane-chlorkami, korozja kwaśnego-gazu, Atak CO₂lub chemicznie agresywnych mediów procesowych. Zaletą tej konstrukcji jest to, że łącznik zachowuje wytrzymałość i spawalność stali bazowej, a droższy stop wykorzystuje się tylko tam, gdzie rzeczywiście wymagana jest ochrona przed korozją.

Łączniki rur platerowanych są nie tylko formowane do wymaganej geometrii; muszą także zachować integralnośćWarstwa CRA,połączony interfejsoraz obszar przygotowania do spawania w całym cyklu produkcyjnym. Oznacza to, że kontrolę jakości ocenia się nie tylko na podstawie gotowych wymiarów, ale także na podstawie tego, czy złączka po formowaniu, spawaniu i kontroli końcowej może nadal spełniać wymagania projektu dotyczące korozji i produkcji.

Na Fajka ósemkowazapewnienie jakości łączników platerowanych zazwyczaj koncentruje się na następujących punktach kontrolnych:

• Kontrola wymiarowazwykle w celu potwierdzenia geometrii dopasowania zgodnie z obowiązującą normąASME B16.9
• UT/RTw razie potrzeby w celu sprawdzenia obszaru łączenia lub integralności spawu-w zależności od trasy budowy
• PT/MTdo wykrywania wad powierzchniowych w obszarach krytycznych
• Badania hydrostatycznejeśli jest to określone w wymaganiach projektu lub ITP
• Kontrola grubości CRAaby potwierdzić, że po wyprodukowaniu warstwa-odporna na korozję pozostaje w wymaganym zakresie
• Kontrola wzrokowaskosów, stan powierzchni wewnętrznej i obszary przejściowe, które mogą mieć wpływ-na dopasowanie lub zwolnienie spawania

Ostateczny pakiet wersji jest zwykle obsługiwany przezMTC, a jeśli to konieczne, może również obejmowaćWskaźnik PMI, Zapisy NDE, raporty wymiarowe i dokumenty-z inspekcji stron trzecich. W przypadku złączek platerowanych ten łańcuch dokumentów ma znaczenie, ponieważ akceptacja zależy nie tylko od materiału bazowego, ale także od wykazania ciągłości i jakości systemu-odpornego na korozję.

Główną zaletąplaterowane łączniki rurowepolega na tym, że łączą w jednym komponencie dwie funkcje:stal bazowazapewnia wytrzymałość konstrukcyjną i nośność-ciśnienia, podczas gdywewnętrzna warstwa CRAchroni zwilżoną powierzchnię przed czynnikami korozyjnymi. To sprawia, że ​​łączniki platerowane są praktycznym wyborem tam, gdzie linia wymaga odporności na korozję, ale w pełni solidna-konstrukcja CRA zwiększyłaby niepotrzebne koszty stopu.

W porównaniu z pełnymi łącznikami CRA, łączniki platerowane są często wybierane z następujących powodów:

• niższe zużycie stopu i bardziej kontrolowane koszty projektu
• mocne właściwości mechaniczne dzięki stali podkładowej
• wewnętrzna ochrona antykorozyjna dlakwaśna obsługa, woda morskai inne agresywne media
• większa elastyczność w przypadku niestandardowych konfiguracji dopasowania i większych pakietów rurociągów
• dłuższa żywotność w układach korozyjnych przy mniejszej częstotliwości wymiany

Dlatego też złącza platerowane są powszechnie stosowaneplatformy morskie, rafinerie, podmorskie linie przepływu, Isystemy przetwarzania chemicznegogdzie zarówno integralność ciśnienia, jak i kontrola korozji muszą być rozpatrywane łącznie.

Łączniki rurowe platerowane są zwykle stosowane na liniach, gdziewnętrze systemu jest żrące, ale rurociąg nadal wymaga wytrzymałości, spawalności i struktury kosztówstal węglowaLubstal nisko-stopowana zewnątrz. W rzeczywistych projektach są one najczęściej spotykane w usługach, w których może znajdować się płynH₂S, CO₂, chlorki, wyprodukowaną wodęlub inne media żrące, które z czasem atakują powierzchnię wewnętrzną.

Typowe zastosowania obejmują:

• podmorskich rurociągów naftowych i gazowych

Stosowany w rurociągach przepływowych i produkcyjnych, gdzie narażenie na wodę morską, kwaśną wodę i żrące płyny ze studni wymagają wewnętrznej ochrony CRA.

• podmorskie linie przepływu i wiązanie-na szpulach

Zwłaszcza o godzkolanka, trójniki i reduktory, gdzie zmiany geometrii i gęstość spoiny sprawiają, że kontrola korozji jest bardziej czuła.

• rafinerie lądowe i zakłady petrochemiczne

Stosowany w liniach technologicznych przenoszących żrące węglowodory, kwaśną wodę lub strumienie zawierające-chlorki, gdzie armatura wykonana w całości ze stopu-znacznie zwiększyłaby koszty projektu.

• systemy oczyszczania gazu i-wytworzonej wody

Powszechnie stosowane w obsłudze rurociągów i połączeń odgałęzionychmokry gaz, kwaśny gaz, Lubwtrysk/powtórny wtrysk wodypraca.

• odsalania i linii wysokiego poziomu{{0}chlorków

Stosowany, gdy po stronie procesowej występują płyny bogate w chlorki,-ale system nadal korzysta z podstawy konstrukcyjnej wykonanej ze stali węglowej.

• wybranywytwarzanie-elektrycznościIorurowanie-wymiennika ciepła

Szczególnie tam, gdzie głównym wyzwaniem materiałowym jest korozja wewnętrzna, ale cała linia nie wymaga całkowicie solidnej-konstrukcji CRA.

W praktyce okucia platerowane są najcenniejsze w miejscach takich jakzmiany kierunku, placówek oddziałowych, Iprzejścia rozmiarów, ponieważ są to obszary, w którychzaburzenie przepływu, złącza spawane, Inarażenie na korozjęczęsto się spotykają. To właśnie tam wewnętrzna warstwa CRA robi największą różnicę techniczną.

Złączki rurowe platerowane są zwykle sprawdzane pod kątem zgodnościwięcej niż jeden standard, ponieważ złączka musi spełniać wymaganiawymiary, wymagania materiałowe/korozyjne, a czasamizasady projektu lub usługi offshorenaraz. W rzeczywistości,ASME B16.9jest powszechnie używany do określenia wymiarów-złączy spawanych doczołowo,API5LDjest często wspominanySystemy platerowane lub wykładane CRA, INACE MR0175 / ISO 15156staje się ważny wkwaśna obsługa. W przypadku zastosowań typu duplex na morzu pod ochroną katodową,DNV-RP-F112może również mieć zastosowanie.

Łączniki rur platerowanych nie są zwykłymi łącznikami ze stali węglowej z etykietą ze stopu premium. Sąkompozytowe elementy ciśnieniowezaprojektowany tak, aby łączyć strukturalną rolęstal podkładowaz zabezpieczeniem antykorozyjnym wnętrzaWarstwa CRA. W rzeczywistych projektach ich wartość zależy od tego, jak dobrze dopasowane są okuciaśrodek serwisowy, materiał bazowy, Stopień CRA, trasa klejenia, Imetoda wytwarzanialinii. Dlatego też przegląd dopasowania okładzin powinien zawsze wykraczać poza rozmiar i harmonogram. Okucie jest technicznie odpowiednie tylko wtedy, gdy jestkorpus nośny-dociskowy, wewnętrzna bariera antykorozyjna, Iidentyfikowalność inspekcjiwszystkie pozostają spójne z podstawą projektową systemu rurociągów.

Skontaktuj się teraz

Często zadawane pytania

 

 

01.Co to jestznaczenie rury platerowanejw armaturze rurociągów?

w armaturze,znaczenie rury platerowanejzwykle odnosi się do komponentu z astal węglowa lub materiał-niskostopowyna siłę i wnętrzeWarstwa CRApod kątem odporności na korozję. Różni się odsolidna CRA, prążkowany, Lubtylko nakładka-konstrukcji, ponieważ ostateczny montaż musi spełniać oba wymaganiaograniczenie ciśnieniaIzabezpieczenie antykorozyjnenaraz.

02.Jak powinnomateriały na okładziny rurzostać wybrany do platerowanych łączników rurowych?

Doboru materiałów należy dokonać parami:stal podkładowajest wybrany dlaklasa ciśnienia, wytrzymałość i spawalność, podczas gdyWarstwa CRAjest wybrany jako rzeczywistymechanizm korozji, takie jakH₂S, CO₂, chlorki lub kwaśne media procesowe. W zamówieniach kluczowa jest nie tylko nazwa agencji ratingowej, ale także to, czymateriał bazowy + kombinacja CRAodpowiada klasie linii i stanowi usługi.

03. Co powinni sprawdzić kupujący przed zatwierdzeniem okuć platerowanych dla:Rurociąg CRA?

Najważniejsze kontrole są zwykleidentyfikacja materiału podstawowego, Potwierdzenie klasy CRA, efektywna grubość plateru lub nakładki, integralność połączeniaw stosownych przypadkach,PMI po stronie agencji ratingowych, Zapisy NDEi pełneidentyfikowalność ciepła/partii. wRurociąg CRAłącznik musi pasować zarówno do podstawy projektu konstrukcyjnego, jak i do filozofii-kontroli korozji linii.

04. Jakie zmiany zachodzą podczas montażu okładzin rurowych w porównaniu ze zwykłymi łącznikami ze stali węglowej?

Główne różnice są nadopasowanie-i spawanie. Kupujący i producenci zazwyczaj muszą kontrolowaćnudny mecz, Cięcie CRA, spawanie przejściowe, roztwóroraz ochrona wewnętrznej powierzchni-odpornej na korozję. Łącznik platerowany może mieć prawidłowe wymiary, ale w przypadku montażu wewnętrznego może powodować problemy z instalacjąCiągłość agencji ratingowychuległ uszkodzeniu podczas przygotowywania ukosowania lub spawania.

05. Kiedy preferowane są łączniki rurowe platerowane zamiast łączników pełnych CRA?

Złączki platerowane są zwykle preferowane, gdy medium procesowe jest korozyjnewewnątrz, ale projekt nadal korzysta z wytrzymałości i struktury kosztówstal węglowa lub stal-niskostopowana zewnątrz. Są szczególnie powszechne wRurociąg CRA, kwaśna obsługa, morskie linie przepływowe, produkowane-systemy wodnei inne linie, w przypadku których konstrukcja wykonana w całości z litego-stopu znacznie zwiększyłaby całkowity koszt materiałów.

Certyfikaty

 

Certyfikat CE

Certyfikat ISO 9001

Certyfikat API Q1

Certyfikat ABS

Certyfikat AP-5L

Certyfikat API-5CT

 

Popularne Tagi: platerowane łączniki rurowe, Chiny platerowane łączniki rurowe producenci, dostawcy, fabryka